工艺与扩建

大多数生产设施受到建筑本身的限制，而非设备本身。现有建筑限制了设备的功能，卫生和出口标准日益严格，且投资必须在生产持续进行的过程中分阶段进行。

工艺优化适用于任何规模的现有设施。无论是仅靠一条生产线决定产能的小型区域性工厂，还是拥有数十条相互依存的生产流程的大型多车间工厂，皆可实施。在海产品加工领域，这意味着将卫生区升级至符合现行HACCP标准和出口要求，在现有空间范围内重新配置生产线，以及进行自动化改造。 在水产养殖领域，需针对生物极限进行产能分析，分阶段投放仔鱼，并对活体循环水养殖（RAS）场进行水处理系统改造。在乳制品行业，则需持续更新总体规划，在维持运营的同时进行扩建，并配合法规和出口周期进行卫生升级。

六十年的设施设计经验，使我们对生产建筑随时间推移的运行状况有着深刻而务实的理解。我们深知建筑如何老化、哪些环节会形成多重制约，以及哪些干预措施能在最小化干扰的同时带来最高回报。有针对性的建筑改造，能够释放那些已经投入成本却尚未充分利用的生产产能。

我们的服务内容

产能分析、瓶颈排查、总体规划更新、合规性评估，以及从分阶段扩建规划到施工文件的编制。我们评估当前吞吐量与设备潜力的差距，识别空间和物流方面的制约因素，并设计可在不影响现有生产计划的前提下分阶段实施的改进方案。

为何这很重要

大多数生产设施并不受设备限制，而是受其周围建筑的制约。人流冲突、走廊过窄、过时的卫生分区以及僵化的结构网格，早在设备发挥出全部潜力之前，就已经限制了产量。有针对性的建筑改造措施，能够释放出那些早已付过费的产能。

有据可查的经验

在挪威及全球范围内的海产品、水产养殖和食品生产设施中开展优化项目。项目范围各不相同。有些项目旨在解决单条生产线的瓶颈问题，有些则针对计划在数年内分阶段扩建的设施，提供完整的总体规划修订方案。

标准与合规

食品生产设施的设计遵循HACCP原则和适用的食品安全要求，包括分区管理、易于清洁的材料以及可追溯的生产流程，覆盖整个生产线，涵盖从原材料到成品的各个环节。这些要求从最初的设计草图阶段就已成为规划的指导依据。