Nie zaczynamy od samego budynku. Zaczynamy od tego, co będzie się w nim działo.

Zasada jest prosta: to proces produkcyjny determinuje rozkład pomieszczeń. Gdy budynek jest projektowany z uwzględnieniem tego procesu, operacje przebiegają tak, jak powinny. Zapewnia to płynny przepływ, krótkie trasy i miejsce na rozwój. Projektujemy zakłady produkcyjne od 1964 roku i wiemy, jak stworzyć układ, który wspiera operacje, a nie tylko je omija.

Czego wymaga proces

W zakładzie przetwórstwa owoców morza przepływ produktu jest liniowy i nieodwracalny, ponieważ ryb nie można cofnąć. Strefy higieniczne, łańcuch chłodniczy i rezerwy wydajnościowe to parametry projektowe, a nie dodatki. Najpierw wyznaczamy strefy, a dopiero potem rysujemy ściany.

W wylęgarni kluczowym czynnikiem jest woda. Bezpieczeństwo biologiczne, system oczyszczania wody RAS oraz oddzielne jednostki produkcyjne determinują układ, a pompy, biofiltry i systemy natleniania muszą być łatwe w obsłudze bez konieczności zatrzymywania żywego procesu biologicznego.

W zakładzie mleczarskim higiena ma nadrzędne znaczenie. Strefy czyste i nieczyste są oddzielone za pomocą kontrolowanych stref ciśnieniowych, wydzielonych tras dla personelu i śluz materiałowych, a system CIP kształtuje każde pomieszczenie, z którym ma kontakt. Często konieczne jest budowanie nowych mocy produkcyjnych przy nadal działających liniach produkcyjnych, więc sekwencjonowanie prac i rozwiązania tymczasowe stają się częścią projektu.

Co nas wyróżnia

Jesteśmy niezależni.

Nie budujemy i nie sprzedajemy sprzętu. Nie mamy żadnego interesu w tym, jakich dostawców lub wykonawców wybierzesz. Nasze doradztwo opiera się na potrzebach projektu, a nie na tym, co mamy w magazynie.

Ci sami ludzie od początku do końca.

Osoby, które tworzą pierwsze szkice, towarzyszą projektowi aż do momentu oddania budynku do użytku. Kontekst jest zachowywany od studium wykonalności po dokumentację budowlaną, a ścieżki decyzyjne są krótkie.

Projektujemy z myślą o eksploatacji, a nie o samym ukończeniu.

Zakład produkcyjny to inwestycja, która ma funkcjonować przez 30-50 lat. Projektujemy z myślą o tym: wysokości pomieszczeń i rozpiętości, które zapewniają elastyczność, trasy instalacji technicznych, które pozostają dostępne, oraz możliwości rozbudowy, które nie wymagają przestoju.

Łączymy proces z budynkiem.

W projektach dotyczących akwakultury lądowej i przemysłowej produkcji żywności proces i budynek są zazwyczaj przedmiotem odrębnych umów. Projektujemy budynek wokół linii produkcyjnej, która faktycznie tam stanie, dbamy o spójność między procesem a budynkiem i prowadzimy projekt od etapu uzyskania pozwoleń aż do uruchomienia obiektu.

To właśnie taki sposób pracy, najpierw proces, a budynek jako jego konsekwencja, pozwala obiektowi funkcjonować od pierwszego dnia eksploatacji i sprostać wymaganiom związanym z rozwojem.

Jak działamy

Nasza praca rozpoczyna się od określenia wymagań dotyczących funkcjonowania obiektu. Przebieg produkcji, podział na strefy higieniczne, systemy techniczne, środowisko pracy oraz przyszła rozbudowa są uwzględniane w ramach jednego, zintegrowanego procesu projektowego.

1
Analiza wykonalności i procesów

Wymagania produkcyjne, rozmieszczenie sprzętu, schemat przepływu, podział na strefy higieniczne, docelowe moce produkcyjne oraz ograniczenia związane z lokalizacją.

2
Koncepcja obiektu

Program budowlany, organizacja przestrzeni, siatka konstrukcyjna, rozmieszczenie instalacji oraz strategia rozbudowy etapowej.

3
Projekt wykonawczy

Dokumentacja regulacyjna, koordynacja techniczna, modelowanie 3D oraz weryfikacja integracji sprzętu.

4
Dokumentacja budowlana

Kompletne zestawy rysunków, specyfikacje oraz dokumentacja przetargowa dotycząca budowy.