水産加工

水産加工は、製品の流れに始まり、製品の流れに終わります。活魚の受け入れ、と殺、フィレ加工、凍結、包装、出荷。この順序は変えられず、建物はそれに従わなければなりません。衛生ゾーンとコールドチェーンはレイアウトへの付け足しではありません。それ自体がレイアウトなのです。

私たちは、地域のコンパクトな加工場から、専用岸壁を備えた大規模な完全統合型工場まで、水産加工施設を設計しています。すべてのレイアウトは生産ラインから始まります。設備の位置、物の流れ、衛生バリアは、建物の外皮を描く前に解決されます。

60年にわたる施設設計の経験により、魚種、生産能力、輸出要件を横断したパターン認識が培われています。衛生ゾーンが実際にどこで破綻しやすいか、コールドチェーンのどこに弱点があるか、そしてどのような手立てが将来の成長に向けた生産能力を生み出すかを、私たちは知っています。

サーモン加工場であるPanChief Qingdao、FrøyaのInnovaMar、Lerøy Hitra、SenjaのInnovaNor、Nova Sea Lovundは、このようにして設計されました。機械レイアウトも私たちの業務範囲に含まれ、工場の規模は最大45,000平方メートルに及びます。

加工場は長期的な投資であり、操業効率は図面の段階で決まります。建物の形は、ラインが果たすべき役割によって決まります。

ラインがレイアウトを決める

当事務所は、プロセス設備メーカーと共同で、加工ラインを軸に工場を計画します。アウクラのVikencoでは、フィレ加工、凍結、保管、積み込みを一つのレイアウトにまとめ、フィレ加工ラインを増設できる余地を確保しました。工場は2段階で建設され、2021年と2022年に完成しました。

生産エリア上部の設備ルート

配管、ダクト、ケーブルは生産エリア上部の技術フロアに通すため、生産フロアは洗浄に支障のない状態に保たれます。2021年にSalMar向けに完成した17,000平方メートルの工場であるセーニャ島のInnovaNorでは、フィレ加工ラインの上部にある技術用中2階に設備ルートを収めています。

既存の流れにつなげる増築

増築部は既存工場と接続し、物と従業員が一続きの流れに沿って移動できるようにします。レクネスのLofotproduktでは、2018年と2019年に約7,000平方メートルの増築が行われ、同じプロジェクトで2010年建設の当初の建物も改築されました。工場には6つの衛生ゾーンがあります。

20年にわたる同じ顧客の工場

当事務所は2005年からSalMarのサーモン工場を設計しており、最初の工場はフロイア島のInnovaMarでした。Lerøy向けには、2013年、2019年、2022年に完成した施設を設計しました。ロヴンド島のNova Seaは18,000平方メートルの加工・フィレ加工工場で、2026年に生産を開始しました。