アプローチ

私たちは建物の中で何が行われるかから考え始めます。生産プロセスが平面計画を決めます。プロセスを中心に建物を計画すれば、工場は明快なフローと短い動線で稼働し、成長の余地も確保されます。当事務所は1964年から生産施設の計画と設計を行っており、建築設計、プロセスレイアウト、設計マネジメントを同じチームが担当します。

プロセスが求めるもの

水産加工工場では、製品の流れは直線的で不可逆です。魚を戻すことはできません。衛生ゾーン、コールドチェーン、能力の余裕は最初のスケッチから設計条件であり、壁の位置を決める前にゾーニングを確定します。

種苗生産施設では、水が最も重要な要素です。バイオセキュリティ、RAS水処理、分離された生産ユニットがレイアウトを決めます。ポンプ、バイオフィルター、酸素供給装置は、魚が水槽にいる状態でも保守できるように配置されます。

乳製品工場では、衛生がすべての部屋を左右します。清浄区域と非清浄区域は、管理された圧力ゾーン、専用の従業員動線、資材エアロックで分けられ、CIPシステムはそれが供給するすべての部屋の形を決めます。新しい生産能力はラインが稼働したまま増設されることが多く、工事の段階と仮設の計画も設計の一部になります。

私たちの役割

独立した計画

私たちは独立した事務所です。お客様はサプライヤーや施工会社を自由に選ぶことができ、私たちの助言は生産に必要なものに基づいています。

すべての段階で同じメンバー

最初のスケッチを描いたメンバーが、工場が稼働するまですべての段階でプロジェクトを担当し、意思決定の経路も短く保たれます。

数十年の操業を見据えた計画

生産施設は30年から50年にわたって機能すべき投資です。天井高とスパンは新しいラインのための余地を残し、技術系統はアクセス可能なまま保たれ、将来の増築は工事中も生産が続くように計画されます。

プロセスと建物を一つの設計に

建物は、そこに設置されるラインを中心に設計されます。プロセスと建物の取り合いは同じチームが担当し、設備サプライヤーとエンジニアは一つの調整された設計に基づいて作業します。

設計の4つの段階